Nakładanie kleju za pomocą wałka w tym samym kierunku co posuw obrabianego elementu bez konieczności regulacji grubości materiału.
Zbiornik kleju pokryty teflonem pod wałkiem klejowym.
Elektroniczna regulacja temperatury kleju (temperatura robocza kleju 190°).
Automatyczne obniżanie temperatury kleju po nałożeniu.
Mechaniczny docisk okleiny.
2 oddzielne piłki do obcinania początek-koniec okleiny (fi 110 x fi 32 Z=30 zębów) mocowane na prowadnicach REXROT
Gilotyna wstępnego cięcia grubych materiałów PVC/ABS, max krawędzie 3×45.
Jednostka tnąca krawędzi, R2 lub R3 mm (opcjonalnie).
Agregat wstępnego frezowania – 2 diamentowe frezy wstępnego frezowania (osadzone na łożyskach liniowych) w standardzie na dwóch silnikach HF 1,1 kW 0,75 kW, 12 000 obr./min.
Płynna regulacja zbierania frezów wstępnych.
Agregat górnego i dolnego frezowania z pionową i poziomą regulacją na dwóch silnikach (mocowane na łożyskach liniowych) HF 200 Hz, 12000 obr./min. i głowicami frezującymi 75, Z=4; 15, R2 lub R3 mm (opcjonalnie).
Diamentowa głowica frezująca PCD CUTTER D68/61x d16 x 7 Z=4 R2 lub R3 (opcjonalnie).
Frez zarabiania naroży (osobne) początek-koniec mocowany na łożyskach liniowych.
Cykliny promieniowe, proste i polerki.
Jednostka ściągania kleju.
Płynnie wysuwany wspornik z rolkami do 650 mm.
Centralny regulowany ręcznie górny docisk.
Docisk za pomocą dwóch rolek – duży nacisk za pomocą sprężyn.
Rolki dociskowe na łożyskach.
System posuwowy na łańcuchu.
Styczniki General Electric.
Motoreduktor VARVEL.
Panel kontrolny PLC (unitronics) z przodu maszyny.